雙油缸精密四柱自動平衡雙連桿機構(gòu)，保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm，裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，兩級加壓，上工作板下壓至裁刀時轉(zhuǎn)柔性切斷，使裁斷多層材料時，最上層與最下層沒有尺寸誤差，因三合一復(fù)合機的裁斷平衡度準(zhǔn)確，可以極大減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能更加減低裁斷板的消耗，特有設(shè)定構(gòu)造，配合截斷刀及截斷高度.使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。

單、雙面自動送料機的自動潤滑系統(tǒng)，PLC電腦觸摸屏程序控制，操作簡單，故障率低，裁斷力強，可大大提高工作效率，配有刀架固定刀模，拆換方便自如，視線空間開闊，微電腦控制系統(tǒng)可根據(jù)工作所需刀模形態(tài)進行多組記憶存儲，更換刀模時，可不必再重新進行刀模設(shè)定，采用進口液壓系統(tǒng)和臺灣，日本電器配套，省電，噪音小，操作簡單，高效發(fā)揮工作效率，裁斷工作區(qū)域有安全光柵保護裝置，CE安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全，中央自動潤滑系統(tǒng)，無人工疏忽打油而使機件損壞之顧慮，特設(shè)油路系統(tǒng)外置，配有水冷卻器，散熱充分，有效保持沖裁力度，令整機更經(jīng)久耐用，機器表面采用高溫靜電噴涂(二次加工減少變形現(xiàn)象)，不采用傳統(tǒng)的人工噴漆。

三合一膠復(fù)合機的制作包括機架，依次設(shè)置在機架上的面料放卷裝置、焙烘裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、收卷裝置、卷布裝置、放布裝置和電器控制部分，在所述的面料放卷裝置和焙烘裝置之間的機架上還設(shè)置有膠點轉(zhuǎn)移裝置，為了更好地解決上述技術(shù)問題，需要進一步采用技術(shù)方案復(fù)合裝置包括烘筒、硅膠壓輥和壓合氣缸。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，可以為布與布、搖粒絨、麂皮絨、羊羔絨等進行上膠復(fù)合，本機的運行必須既能根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運行速度，又能保證前后運行同步，使三合一復(fù)合機的張力始終保持均勻一致。